tên sản phẩm：nhựa phenolic

Dạng phân tử:

Số CAS:9003-35-4

Cấu trúc phân tử sản phẩm：

Tính chất hóa học:

Nhựa phenol-formaldehyde được điều chế như sau:
C6H5OH+H2C=O —> [-C6H2(OH)CH2-]n
Nhựa một giai đoạn.Tỷ lệ formaldehyde và phenol đủ cao để cho phép quá trình nhiệt rắn diễn ra mà không cần bổ sung các nguồn liên kết chéo khác.
Nhựa hai giai đoạn.Tỷ lệ formaldehyde với phenol đủ thấp để ngăn chặn phản ứng nhiệt rắn xảy ra trong quá trình sản xuất nhựa.Tại thời điểm này nhựa được gọi là nhựa novolac.Sau đó, hexamethylenetetramine được tích hợp vào vật liệu để hoạt động như một nguồn liên kết ngang hóa học trong quá trình đúc (và chuyển sang trạng thái nhiệt rắn hoặc trạng thái lưu hóa).

Các loạinhựa phenolicS:

1、Nhựa phenolic cho vật liệu ma sát
2、Nhựa cao su lốp
3, Nhựa phenolic dùng cho vật liệu mài mòn xi măng
4、Nhựa phenolic cho vật liệu tre và gỗ
5, Nhựa phenolic cho mỏ dầu
6、Nhựa phenolic cho các hợp chất đúc
7、Nhựa phenolic cho vật liệu tẩm
8、Nhựa dùng cho ngành sơn phủ
9、Nhựa phenolic dùng làm vật liệu cách nhiệt
10, Nhựa phenolic dùng cho vật liệu mài mòn có phủ

Ứng dụng:

Nhựa phenolic được sử dụng cho các bộ phận giá rẻ đòi hỏi đặc tính cách điện tốt, chịu nhiệt hoặc kháng hóa chất.Thời hạn sử dụng trung bình của loại nhựa này là khoảng 1 tháng ở 21,1°C.Điều này có thể được mở rộng bằng cách bảo quản nó trong tủ lạnh ở nhiệt độ 1,6 đến 10°C.Thay đổi chất xúc tác (tùy theo độ dày của vật đúc) và tăng nhiệt độ xử lý lên 93°C sẽ thay đổi thời gian xử lý từ khoảng 8 giờ xuống còn 15 phút.
Một số hiện tượng co rút xảy ra trong quá trình đúc thành phẩm (0,012 đến 0,6 mm/mm), tùy thuộc vào lượng chất độn, lượng chất xúc tác và tốc độ xử lý.Chu kỳ xử lý nhanh hơn tạo ra tỷ lệ co ngót cao hơn.Vì chu trình xử lý có thể được tăng tốc nên phenolic được sử dụng trong các hoạt động đúc trong thời gian ngắn.
Các bộ phận phenolic đúc có thể dễ dàng lấy ra khỏi khuôn nếu sử dụng chất phân chia do nhà cung cấp khuyến nghị.Tư thế cải thiện các đặc tính cơ bản của vật đúc đã hoàn thiện.