Trong những năm gần đây, quá trình công nghệ của ngành công nghiệp hóa học của Trung Quốc đã đạt được tiến bộ đáng kể, dẫn đến việc đa dạng hóa các phương pháp sản xuất hóa học và sự khác biệt về khả năng cạnh tranh của thị trường hóa học. Bài viết này chủ yếu đi sâu vào các quy trình sản xuất khác nhau của propan epoxy.

Theo cuộc điều tra, nói đúng ra, có ba quy trình sản xuất cho epoxy propan, cụ thể là phương pháp chlorohydrin, phương pháp oxy hóa CO (phương pháp HALCON) và phương pháp oxy hóa trực tiếp hydro peroxide (HPPO). Hiện tại, phương pháp chlorohydrin và phương pháp HPPO là các quá trình chính cho việc sản xuất propan epoxy.

Phương pháp chlorohydrin là một phương pháp sản xuất propan epoxy sử dụng propylene và clo làm nguyên liệu thô thông qua các quá trình như chlorohydin hóa, xà phòng hóa và chưng cất. Quá trình này có năng suất cao của propan epoxy, nhưng nó cũng tạo ra một lượng lớn nước thải và khí thải, có tác động đáng kể đến môi trường.

Phương pháp oxy hóa CO là một quá trình sản xuất oxit propylene bằng cách sử dụng propylene, ethylbenzene và oxy làm nguyên liệu thô. Thứ nhất, ethylbenzene phản ứng với không khí để tạo ra ethylbenzene peroxide. Sau đó, ethylbenzene peroxide trải qua một phản ứng chu kỳ với propylene để tạo ra propan epoxy và phenylethanol. Quá trình này có một quá trình phản ứng tương đối phức tạp và tạo ra nhiều sản phẩm phụ, do đó, nó cũng phải đối mặt với các tác động tiêu cực đến môi trường.

Phương pháp HPPO là một quá trình bổ sung metanol, propylene và hydro peroxide theo tỷ lệ khối lượng là 4.2: 1.3: 1 với lò phản ứng có chứa chất xúc tác silicat titan (TS-1) cho phản ứng. Quá trình này có thể chuyển đổi 98% hydro peroxide và tính chọn lọc của propan epoxy có thể đạt 95%. Một lượng nhỏ propylene được phản ứng một phần có thể được tái chế trở lại lò phản ứng để tái sử dụng.

Quan trọng nhất, propan epoxy được sản xuất bởi quy trình này hiện là sản phẩm duy nhất được phép xuất khẩu ở Trung Quốc.

Chúng tôi tính toán xu hướng giá từ năm 2009 đến giữa năm 2023 và quan sát những thay đổi trong việc sản xuất các quy trình epichlorohydrin và HPPO trong 14 năm qua.

Phương pháp Epichlorohydrin

1.Phương pháp epichlorohydrin có lợi nhuận trong hầu hết thời gian. Trong 14 năm qua, lợi nhuận sản xuất của epichlorohydrin bằng phương pháp chlorohydrin đạt mức cao nhất ở mức 8358 nhân dân tệ/tấn, xảy ra vào năm 2021. Tuy nhiên, vào năm 2019, đã mất một chút 55 nhân dân tệ/tấn.

2.Biến động lợi nhuận của phương pháp epichlorohydrin phù hợp với sự dao động giá của epichlorohydrin. Khi giá của propan epoxy tăng, lợi nhuận sản xuất của phương pháp epichlorohydrin cũng tăng tương ứng. Tính nhất quán này phản ánh tác động chung của những thay đổi trong cung và cầu thị trường và giá trị sản phẩm đối với giá của hai sản phẩm. Ví dụ, vào năm 2021, do đại dịch, mức tiêu thụ polyether bọt mềm tăng đáng kể, từ đó làm tăng giá epoxy propan, cuối cùng tạo ra mức cao lịch sử về lợi nhuận của sản xuất epichlorohydrin.

3.Biến động giá của propylene và propylene oxide thể hiện tính nhất quán xu hướng dài hạn, nhưng trong hầu hết các trường hợp, có một sự khác biệt đáng kể về biên độ dao động giữa hai. Điều này chỉ ra rằng giá của propylene và epichlorohydrin bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khác nhau, với giá propylene có tác động đặc biệt đáng kể đến sản xuất epichlorohydrin. Do thực tế là propylene là nguyên liệu thô chính cho sản xuất epichlorohydrin, biến động giá của nó sẽ có tác động đáng kể đến chi phí sản xuất sản xuất epichlorohydrin.

Nhìn chung, lợi nhuận sản xuất của epichlorohydrin ở Trung Quốc đã ở trong tình trạng có lợi nhuận trong hầu hết 14 năm qua và biến động lợi nhuận của nó phù hợp với biến động giá của epichlorohydrin. Giá propylene là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến lợi nhuận sản xuất của epichlorohydrin ở Trung Quốc.

Phương pháp HPPO Epoxy Propane

1.Phương pháp HPPO của Trung Quốc cho epoxypropane đã có lãi trong hầu hết thời gian, nhưng lợi nhuận của nó thường thấp hơn so với phương pháp chlorohydrin. Trong một khoảng thời gian rất ngắn, phương pháp HPPO đã trải qua tổn thất trong propan epoxy và trong hầu hết thời gian, mức lợi nhuận của nó thấp hơn đáng kể so với phương pháp chlorohydrin.

2.Do sự gia tăng đáng kể về giá epoxy propan vào năm 2021, lợi nhuận của HPPO Epoxy Propan đã đạt mức cao lịch sử vào năm 2021, đạt tối đa 6611 nhân dân tệ/tấn. Tuy nhiên, vẫn còn một khoảng cách gần 2000 nhân dân tệ/tấn giữa mức lợi nhuận này và phương pháp chlorohydrin. Điều này chỉ ra rằng mặc dù phương pháp HPPO có lợi thế ở một số khía cạnh nhất định, phương pháp chlorohydrin vẫn có những lợi thế đáng kể về lợi nhuận tổng thể.

3.Ngoài ra, bằng cách tính toán lợi nhuận của phương pháp HPPO sử dụng giá 50% hydro peroxide, người ta thấy rằng không có mối tương quan đáng kể giữa giá hydro peroxide và biến động giá của propylene và propylene oxide. Điều này chỉ ra rằng lợi nhuận của phương pháp HPPO của Trung Quốc đối với epoxypropane bị hạn chế bởi giá propylene và hydro peroxide nồng độ cao. Do mối tương quan chặt chẽ giữa biến động giá của các nguyên liệu thô và các sản phẩm trung gian này và các yếu tố như cung cấp và chi phí sản xuất và chi phí sản xuất, nó đã có tác động đáng kể đến lợi nhuận sản xuất của propan epoxy bằng phương pháp HPPO

Biến động lợi nhuận sản xuất của phương pháp HPPO của Trung Quốc Epoxy Propan trong 14 năm qua đã cho thấy một đặc điểm có lợi nhuận trong hầu hết thời gian nhưng với mức độ lợi nhuận thấp. Mặc dù nó có lợi thế ở một số khía cạnh nhất định, về tổng thể, lợi nhuận của nó vẫn cần phải được cải thiện. Đồng thời, lợi nhuận của phương pháp HPPO Epoxy Propane bị ảnh hưởng rất nhiều bởi sự dao động về giá của nguyên liệu thô và các sản phẩm trung gian, đặc biệt là propylene và hydro peroxide nồng độ cao. Do đó, các nhà sản xuất cần giám sát chặt chẽ xu hướng thị trường và điều chỉnh các chiến lược sản xuất một cách hợp lý để đạt được mức lợi nhuận tốt nhất.

Tác động của nguyên liệu chính đối với chi phí của họ theo hai quy trình sản xuất

1.Mặc dù sự biến động lợi nhuận của phương pháp epichlorohydrin và phương pháp HPPO cho thấy sự nhất quán, nhưng có sự khác biệt đáng kể về tác động của nguyên liệu thô đối với lợi nhuận của họ. Sự khác biệt này chỉ ra rằng có sự khác biệt trong khả năng quản lý chi phí và kiểm soát lợi nhuận giữa hai quy trình sản xuất này khi xử lý sự biến động của giá nguyên liệu thô.

2.Trong phương pháp chlorohydrin, tỷ lệ propylene với chi phí đạt trung bình 67%, chiếm hơn một nửa thời gian và đạt tối đa 72%. Điều này chỉ ra rằng trong quá trình sản xuất chlorohydrin, chi phí propylene có tác động lớn nhất đến trọng lượng. Do đó, sự biến động của giá propylene có tác động trực tiếp đến chi phí và lợi nhuận của sản xuất epichlorohydrin bằng phương pháp chlorohydrin. Quan sát này phù hợp với xu hướng dài hạn về lợi nhuận và biến động giá propylene trong việc sản xuất epichlorohydrin bằng phương pháp chlorohydrin được đề cập trước đó.

Ngược lại, trong phương pháp HPPO, tác động trung bình của propylene đối với chi phí của nó là 61%, với một số có tác động cao nhất ở mức 68%và thấp nhất ở mức 55%. Điều này chỉ ra rằng trong quá trình sản xuất HPPO, mặc dù trọng lượng tác động chi phí của propylene là lớn, nó không mạnh bằng tác động của phương pháp chlorohydrin đối với chi phí của nó. Điều này có thể là do tác động đáng kể của các nguyên liệu thô khác như hydro peroxide được sử dụng trong quy trình sản xuất HPPO đối với chi phí, do đó làm giảm tác động của biến động giá propylene đối với chi phí.

3.Nếu giá propylene dao động 10%, tác động chi phí của phương pháp chlorohydrin sẽ vượt quá phương pháp HPPO. Điều này có nghĩa là khi đối mặt với sự dao động của giá propylene, chi phí của phương pháp chlorohydrin bị ảnh hưởng nhiều hơn và nói tương đối, phương pháp HPPO có khả năng kiểm soát lợi nhuận và quản lý chi phí tốt hơn. Quan sát này một lần nữa nhấn mạnh sự khác biệt trong phản ứng với sự dao động của giá nguyên liệu trong các quy trình sản xuất khác nhau.

Có sự nhất quán trong biến động lợi nhuận giữa phương pháp chlorohydrin của Trung Quốc và phương pháp HPPO cho propan epoxy, nhưng có sự khác biệt về tác động của nguyên liệu thô đối với lợi nhuận của họ. Khi xử lý các biến động của giá nguyên liệu thô, hai quy trình sản xuất thể hiện khả năng quản lý chi phí và kiểm soát lợi nhuận khác nhau. Trong số đó, phương pháp chlorohydrin nhạy cảm hơn với sự dao động của giá propylene, trong khi phương pháp HPPO có khả năng kháng rủi ro tốt. Những luật này có ý nghĩa hướng dẫn quan trọng đối với các doanh nghiệp để chọn quy trình sản xuất và xây dựng các chiến lược sản xuất.

Tác động của vật liệu phụ trợ và nguyên liệu thô đối với chi phí của họ theo hai quy trình sản xuất

1.Tác động của clo lỏng đến chi phí sản xuất epichlorohydrin bằng phương pháp chlorohydrin chỉ trung bình 8% trong 14 năm qua và thậm chí có thể được coi là hầu như không có tác động chi phí trực tiếp. Quan sát này chỉ ra rằng clo lỏng đóng vai trò tương đối nhỏ trong quá trình sản xuất chlorohydrin và sự dao động giá của nó ít ảnh hưởng đến chi phí epichlorohydrin do chlorohydrin sản xuất.

2.Tác động chi phí của hydro peroxide nồng độ cao đối với phương pháp HPPO của propan epoxy cao hơn đáng kể so với khí clo đối với tác động chi phí của phương pháp chlorohydrin. Hydrogen peroxide là một chất oxy hóa quan trọng trong quá trình sản xuất HPPO và biến động giá của nó có tác động trực tiếp đến chi phí của propan epoxy trong quá trình HPPO, chỉ đứng sau propylene. Quan sát này nêu bật vị trí quan trọng của hydro peroxide trong quá trình sản xuất HPPO.

3.Nếu doanh nghiệp sản xuất khí clo sản phẩm phụ của riêng mình, có thể bỏ qua tác động chi phí của khí clo đối với sản xuất epichlorohydrin. Điều này có thể là do lượng khí clo sản phẩm phụ tương đối nhỏ, có tác động tương đối hạn chế đến chi phí sản xuất epichlorohydrin sử dụng chlorohydrin.

4.Nếu nồng độ 75% của hydro peroxide được sử dụng, tác động chi phí của hydro peroxide đối với phương pháp HPPO của propan epoxy sẽ vượt quá 30% và tác động chi phí sẽ tiếp tục tăng nhanh. Quan sát này chỉ ra rằng propan epoxy được tạo ra bởi phương pháp HPPO không chỉ bị ảnh hưởng bởi sự dao động đáng kể trong propylene nguyên liệu thô, mà còn bởi sự dao động đáng kể về giá hydro peroxide. Do sự gia tăng nồng độ hydro peroxide được sử dụng trong quá trình sản xuất HPPO lên 75%, lượng và chi phí của hydro peroxide cũng tăng theo đó. Có nhiều yếu tố ảnh hưởng thị trường hơn và sự biến động của lợi nhuận của nó cũng sẽ tăng lên, điều này sẽ có tác động lớn hơn đến giá thị trường của nó.

Có một sự khác biệt đáng kể về tác động chi phí của nguyên liệu thô cho các quá trình sản xuất của epichlorohydrin bằng phương pháp chlorohydrin và phương pháp HPPO. Tác động của clo lỏng đối với chi phí epichlorohydrin được sản xuất bởi phương pháp chlorohydrin là tương đối nhỏ, trong khi tác động của hydro peroxide đối với chi phí của epichlorohydrin được sản xuất bằng phương pháp HPPO là quan trọng hơn. Đồng thời, nếu một công ty sản xuất khí clo phụ của riêng mình hoặc sử dụng các nồng độ hydro peroxide khác nhau, tác động chi phí của nó cũng sẽ khác nhau. Những luật này có ý nghĩa hướng dẫn quan trọng đối với các doanh nghiệp để chọn quy trình sản xuất, xây dựng chiến lược sản xuất và thực hiện kiểm soát chi phí.

Dựa trên dữ liệu và xu hướng hiện tại, các dự án liên tục của Epoxy Propan trong tương lai sẽ vượt quá quy mô hiện tại, với hầu hết các dự án mới áp dụng phương pháp HPPO và phương pháp oxy hóa Ethylbenzene CO. Hiện tượng này sẽ dẫn đến sự gia tăng nhu cầu về nguyên liệu thô như propylene và hydro peroxide, điều này sẽ có tác động lớn hơn đến chi phí của propan epoxy và chi phí chung của ngành.

Từ góc độ chi phí, các doanh nghiệp có mô hình chuỗi công nghiệp tích hợp có thể kiểm soát tốt hơn trọng lượng tác động của nguyên liệu thô, do đó giảm chi phí và cải thiện khả năng cạnh tranh của thị trường. Do thực tế là hầu hết các dự án mới cho epoxy propan trong tương lai sẽ áp dụng phương pháp HPPO, nhu cầu hydro peroxide cũng sẽ tăng, điều này sẽ làm tăng trọng lượng của tác động của biến động giá hydro peroxide đối với chi phí của propan epoxy.

Ngoài ra, do sử dụng phương pháp oxy hóa ethylbenzene trong các dự án mới của propan epoxy trong tương lai, nhu cầu propylene cũng sẽ tăng lên. Do đó, trọng lượng của tác động của biến động giá propylene đối với chi phí của epoxy propan cũng sẽ tăng lên. Những yếu tố này sẽ mang lại nhiều thách thức và cơ hội hơn cho ngành công nghiệp propan epoxy.

Nhìn chung, sự phát triển của ngành công nghiệp propan epoxy trong tương lai sẽ bị ảnh hưởng bởi các dự án đang diễn ra và nguyên liệu thô. Đối với các doanh nghiệp áp dụng các phương pháp oxy hóa HPPO và ethylbenzene, cần chú ý nhiều hơn để kiểm soát chi phí và phát triển tích hợp chuỗi công nghiệp. Đối với các nhà cung cấp nguyên liệu thô, cần phải tăng cường sự ổn định của chi phí cung cấp và kiểm soát nguyên liệu thô để cải thiện khả năng cạnh tranh của thị trường.